按施工圖紙設計要求施工。包工、包料、包質(zhì)量、包工期、包安全文明施工、包驗收等全部內(nèi)容。具體招標范圍有關指標為：防火窗供貨（含圖紙內(nèi)全部項目）、安裝工程全部內(nèi)容等；詳細指標見相應圖紙及商務標要求。

質(zhì)量

要求

1、技術要求，要求如下：

1.1、防火窗的技術要求和配件及材料均應符合《防火窗驗收規(guī)范》GB16809—2008《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；

1      《防火門窗》                           03J609

2      《防火窗》                             GB 16809-2008

3      《建筑木門、木窗》                     GB/T 122-2000

4      《建筑材料不燃性試驗方法》             GB/T 5464-1999

5      《防火膨脹密封件》                     GB 16807-2009

6      《防火封堵材料》                       GB 23846-2009

7      《建筑設計防火規(guī)范》                   GB 50016-2006

8      《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》           GB 50222-1995     

9      《高層民用建筑設計防火規(guī)范》           GB 50045-2005

10     《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》       GB 50300-2001

1.2 本工程采用鋼質(zhì)防火窗。

1.3 除滿足國家、行業(yè)及北京地方標準等相關標準規(guī)范外，產(chǎn)品必須符合消防局驗收標準，供貨商必須配合消防驗收通過。

1.4防火窗的耐火完整性、耐火隔熱性耐火完整性：甲級不低于1.5h、乙級不低于1.0h；耐火隔熱性：甲級不低于1.5h、乙級不低于1.0h；其他未列項嚴格依據(jù)國家規(guī)范的相應要求。

1.5防火窗其他技術要求：

1.5.1 防火窗上使用的復合防火玻璃的外觀質(zhì)量應符合GB 15763.1-2009表4的規(guī)定，單片防火玻璃的外觀質(zhì)量應符合GB 15763.1-2009表5的規(guī)定。防火玻璃可選用不影響防火窗耐火性能試驗合格的產(chǎn)品。玻璃透光度不小于相同層數(shù)普通平板玻璃的75％。

1.5.2 窗框框架采用具有一定強度使其足以保障構件完整性和穩(wěn)定性的鋼框架或木框架。鋼框架與壓條可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼板。其選材標準符合GB12955-2008《防火門》中5.1條的規(guī)定。

1.5.3 鋼、木框架內(nèi)部的填充材料應采用不燃性材料。

1.5.4 框架與防火玻璃之間的密封材料應采用難燃材料，火災時能起到防火隔煙的作用。

1.5.5 五金配件應為經(jīng)檢測合格的定型配套產(chǎn)品。

1.5.6 抗風壓性：防火窗抗風壓性能不低于GB/T7106-2002表1規(guī)定的4級或施工圖設計中要求。

1.5.7 氣密性能：防火窗氣密性能不低于GB/T7107-2002表1規(guī)定的3級或施工圖設計要求。

1.5.8 防火性能：防火窗的防火性能符合本要求第二條。

2、施工準備：

2.1、材料產(chǎn)品要求：

2.1.1防火窗的品種、型號應符合設計及規(guī)范要求，生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，且有出廠合格證，防火窗及其附件的生產(chǎn)許可文件等；進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。

2.1.2防火窗顏色應符合設計要求，防火窗的窗扇厚度應符合設計要求。

2.1.3 防火窗的窗扇內(nèi)若填充材料，則應填充對人體無毒無害的產(chǎn)品，應符合規(guī)范要求。

2.1.4防火窗的耐火性能應符合規(guī)范規(guī)定。

2.1.5防火窗的氣密性能應符合規(guī)范規(guī)定。

2.1.6防火窗的抗風壓性能應符合規(guī)范規(guī)定。

2.1.7防火窗上使用的單片防火玻璃的外觀質(zhì)量應符合GB 15763.1-2001表5的規(guī)定;單片防火玻璃的厚度允許偏差應符合GB 15763.1-2001表3的規(guī)定。

2.1.8防火窗框表面涂刷的防銹漆應符合規(guī)范規(guī)定。

2.1.9 防火窗各聯(lián)接處的連接及零部件安裝應牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象；表面應平整、光滑，不應有毛刺、裂紋、壓坑及明顯的凹凸、孔洞等缺陷；表面涂刷的漆層應厚度均勻，不應有明顯的堆漆、漏漆等缺陷。

2.2、主要機具準備：

2.2.1常用工具為沖擊電鉆、電焊機、射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、板手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗等。

2.3、作業(yè)前置條件為：

2.3.1結(jié)構工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦理了工種之間驗收交接。

2.3.2 按圖紙要求尺寸彈好窗中線及+50cm水平標高線，核對窗口尺寸及標高是否正確，如不符，應提前進行處理。

2.3.3窗預埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求，預留孔內(nèi)清理干凈。

2.3.4窗窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量、經(jīng)檢查符合要求。

2.3.5 安裝前應檢查防火窗型號、尺寸；并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。

2.3.6經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。

2.3.7提前準備好安裝用的腳手架，并搞好安全防護。

2.4 安裝入場：

2.4.1甲方收貨時將認真按供貨合同核對數(shù)量、規(guī)格、等級及各種配件是否合格、齊全。

2.4.2 保管、貯存防火窗應垂直存放于干燥的室內(nèi)（或我司提供場地堆放處），并要有防腐措施，玻璃應擱置和依靠在不能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上。

2.4.3安裝：

2.4.3.1 防火窗安裝前必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致窗框、窗扇翹曲、變形、玻璃破損，應修復后方可進行安裝。

2.4.3.2 防火窗安裝時，須用水平尺校平或用掛線法校正其前后左右的垂直度，做到橫平、豎直、高低一樣。

2.4.3.3 窗框必須與建筑物成一整體，采用木件或鐵件與墻連接。鋼質(zhì)窗框安裝后窗框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護24小時以上方可正常使用。

2.4.3.4 五金配件安裝孔的位置應準確，使五金配件能安裝平整、牢固，達到使用要求。

2.4.3.5 防火玻璃安裝時，四邊留縫一定均勻，定位后將四邊縫隙用防火棉填實填平，然后封好封邊條。

2.4.3.6 窗扇關閉可靠性：手動控制窗扇啟閉控制裝置，在進行100次的開啟/關閉運行試驗中，活動窗扇應能靈活開啟、并完全關閉，無啟閉卡阻現(xiàn)象，各零部件無脫落和損壞現(xiàn)象。

2.4.3.7 窗扇自動關閉時間：活動式防火窗（具有消防聯(lián)動功能的電動防火窗）的窗扇自動關閉時間不應大于60s。

2.4.3.8 安裝除上述各項要求外，應按《工程施工及驗收規(guī)范》要求進行。

3、操作工藝：

    安裝前應檢查產(chǎn)品有無翹曲、脫膠現(xiàn)象，如有要及時修理；產(chǎn)品進場后，未安裝前應放置通風干燥處，碼放整齊；入露天堆放時，要用雨布蓋好，不準日曬雨淋。

3.1、工藝流程

    劃線定位→洞口處理→窗框就位和臨時固定→打孔下漲栓→窗框固定→窗框內(nèi)灌漿→窗框與墻體間隙的處理→五金配件安裝→刷防銹漆

3.2 彈線定位：按設計要求尺寸、標高和開啟方向，畫出窗框中心位置線。

3.3 窗洞口處理：安裝前檢查窗洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。

3.4 窗框就位和臨時固定：先拆掉窗框下部的固定板，將窗框用木楔臨時固定在窗口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定大楔。保證框口上下寬度尺寸相同，窗扇關閉后，窗縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

3.5 打孔下漲栓：根據(jù)控制線在墻的立面打孔，1500mm以下，距上下口不大于300mm每邊2點-3點，1500mm以上，每邊不少于3點且中間間距不得大于600mm，距上下口不大于200mm，塞入Ф10膨脹螺栓并上緊。

3.6 窗框固定：窗框與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或與預埋或后置的鐵件焊接的方式進行。

3.7 不論采用何種連接方式，每邊均不應少于2個至3個連接點，且應牢固連接。

3.8 窗框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火窗，需要在窗框內(nèi)填充C20細石混凝土；填充前應先把窗關好，將窗扇開啟面的窗框與窗扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充；填充水泥不能過量，防止窗框變形影響開啟。

3.9 窗框與墻體間隙間的處理：窗框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于C20的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。窗框與墻體連接處打建筑密封膠。

3.10 安裝五金：五金配件安裝均應符合消防規(guī)范要求并達到各自的使用功能；安裝零附件宜在墻面裝飾后進行，安裝時應按廠方的說明進行；如需先安裝，應注意防止污染和丟失、損壞；密封條應在門窗涂料干燥后，按型號進行安裝和壓實。

3.11 防火窗油漆應在安裝前刷好防銹漆，安裝后再刷兩邊調(diào)和漆。

4、質(zhì)量標準

4.1主控項目：

4.1.1 防火窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計和規(guī)范要求。

4.1.2 防火窗的安裝必須牢固。預埋件或膨脹螺栓的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。

4.1.3 防火窗的配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種窗的各項性能要求。

4.1.4 防火窗上使用的防火玻璃的外觀質(zhì)量及厚度允許偏差應符合設計及規(guī)范要求。

4.2一般項目

4.2.1 防火窗的表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕；大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續(xù)。

4.2.2 窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應光滑順直、無裂紋。

4.2.3 窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽、卷邊或損壞。

4.2.4 有排水孔的防火窗，排水孔應通暢，位置和數(shù)量應符合設計要求。

4.2.5 防火窗的尺寸允許偏差按下表的規(guī)定（單位為毫米）

如有活動窗扇，則活動窗扇尺寸偏差如下表：

5、成品保護

5.1防火窗搬動時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入窗框內(nèi)挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應架空直立碼放，并設與地面不小于700斜角的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進行安裝，防火窗存放需有防雨、防曬、防潮措施。

5.2 防火窗采用帶面漆的成品窗時，窗框固定前對窗表面貼保護膜進行保護，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護膜。

5.3防火窗面漆應對裝修后的墻面進行保護（可貼50mm寬紙條）。

5.4防火窗框裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水，噴涂材料等污染損壞表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞表面的保護材料。

5.6 在嵌縫時要注意保護窗框扇，砂漿不得涂在窗框或窗扇上。

5.7 交工前用軟質(zhì)抹布清理表面。

6、應注意的問題

6.1 防火窗達不到設計要求：核對防火窗的耐火極限及等級要求。

6.2五金配件亂用：如有丟失必須到防火窗廠采購，不得任意替換。

6.3 窗框固定不牢、松動：安裝時應嚴格遵守工藝規(guī)程，保證連接件數(shù)量，并根據(jù)墻體材質(zhì)選用連接方式。

6.4 上下防火窗不順直、左右標高不一致：嚴格按操作工藝的施工要點進行，施工前找規(guī)矩，安裝時掛線。

6.5 窗框翹曲變形，閉合不嚴：防火窗安裝前，必須逐樘進行檢查，如有翹曲變形活脫焊現(xiàn)象，應予以更換；搬動時要輕搬輕放，運輸堆放時應豎直放置。

6.6 四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠：窗框與墻體四周嵌塞設計選用的保護材料，塞滿塞實后，外表面應用密封膠封堵。

6.7 表面污染、劃痕：施工時應注意成品保護及時清理并防止硬物碰撞。

6.8 防火窗油漆粗糙：要求安裝前認真清理干凈基層，刷好防銹漆，安裝后再刷兩邊調(diào)和漆。

7、安全保證措施

7.1 落實各種安全制度。所有進入現(xiàn)場人員必須進行三級教育并按規(guī)定戴好安全帽，使用總包單位提供的安全設施時，須經(jīng)檢查確認后方可使用。嚴禁工人酒后上班，不準亂搭亂接電源，不準打赤腳，不準吸煙，在現(xiàn)場必須遵守施工單位的管理制度。確立安全目標。杜絕重大傷亡事故，消滅機械設備火災事故，高空墜落和觸電傷害事故。

7.2加強安全宣傳教育，對所有進場施工人員組織安全、防護學習，提高安全意識。結(jié)合總包單位提供的安全防護設施，做好安全防護工作。專職安全管理和全員安全管理結(jié)合，做到文明施工、安全第一。

7.3 建立各種安全管理制度和安全活動制度，做好詳細記錄。組織班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除不安全隱患，組織定期安全檢查。如實匯報安全生產(chǎn)存在的問題，及時整改，消除隱患，落實誰施工誰負責的安全生產(chǎn)原則。

7.4 易燃物品堆放要有固定地點，有專人看管并有相應防護措施，保持道路通暢。

7.5 切實做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施。在現(xiàn)場周圍設計維護設施，非施工操作人員不得擅自進入工程施工現(xiàn)場。

7.6 現(xiàn)場文明施工管理。由業(yè)主和總包單位統(tǒng)一安排，按生活辦公、庫房、材料堆放，施工加工場地進行統(tǒng)一布置。

7.7 所有施工人員必須統(tǒng)一著工作服，佩戴統(tǒng)一規(guī)定的安全帽、胸卡，施工現(xiàn)場布置安全施工宣傳標語戶、安全警告牌。

7.8 加工堆放場地要做到整潔、整齊，活完料盡隨時清理廢料，并有防護措施。